破碎比分析,怎样确定破碎比?破碎比与破碎段之间有何内在联系?

破碎机的破碎比是什么?有哪些计算方法?

1、破碎比：衡量破碎机的破碎效果，常用破碎比这个概念。破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表 示破碎后原料减小的程度。

2、针对不同场景，我们有三种主要的破碎比计算方法：粒度破碎比：基于物料的直径对比，计算公式为 I = 入料较大直径 / 出料成品较大直径。不同国家和地区对大粒度的定义可能略有差异，比如英美取80%能通过筛孔的宽度，而苏联则取95%。

3、最直观的破碎比计算公式为：I = Dmax/dmax，其中Dmax代表入料的最大颗粒直径（mm），dmax为成品的最大颗粒直径。不同国家和地区对于最大粒度的定义稍有差异，英美通常采用80%通过筛孔的宽度，而苏联则是95%。

4、破碎比指经过破碎后，其前后尺寸大小的比值，作为评价破碎机技术性能指标之一。其数学 表达式为破碎比原矿石尺寸〇/破碎后产品粒度1原矿石尺寸用给矿粒度巧。或表示（表 示进料通过量为80%或90%时物料的尺寸）；破碎后产品粒度用破碎机出料筛条缝大小或P8。、 P9。

5、在破碎过程当中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。破碎比表示废物粒度在破碎过程中减少的倍数，也就是表示了废物被破碎的程度。破碎机的能量消耗和处理能力都与破碎比有关。破碎比的计算方法有以下两种。（1）用废物破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度之比值来确定破碎比。

碎石机的实质意义

1、破碎机主要是对于各种石料进行破碎的，一般来说根据不同的石料性质可以选择不同的破碎机类型，常见的破碎机类型有颚破、圆锥破、反击破，这些不同类型的破碎机可以破碎的石头的尺寸是不同的，生产的产量大小也不相同。

2、破碎机设备具有可靠和严密的安全装置，能够确保设备和人员的安全；破碎机设备生产运行稳定、破碎效率高、效率高、工作噪音低、节能。破碎机设备受物料含水量的影响较小，含水量最高可达8％。易损件均采用国内外优质耐磨材料制造，体积小、重量轻、使用寿命长、损件损耗低、易于更换零件。

3、其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

如何选择矿石的破碎方法

矿石的破碎方法主要取决于矿石的物理机械性质、矿石块入料的尺寸和所要求的破碎比等因素。矿石的破碎难易程度通常用可碎性系数来衡量，该系数受矿石硬度的影响。硬度是矿石抵抗外力破碎的能力，其值取决于矿石的结构特性和矿物结晶形态。在选矿工业中，可碎性系数用于定量评估矿物机械强度对破碎工作的影响。

矿石的破碎方法主要是根据矿石的物理机械性质、矿石块入料的尺寸和所要求的破碎比等因素来确定的。

制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。特别是对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料，比其他类型的破碎机产量功效更高。

表面物理分选法 表面物理分选法是利用颗粒间的表面物理化学性质差异进行分选的过程，也称界面分选。这类分选方法中，最重要的是浮选法，它是利用矿物表面物理化学性质的差异（特别是表面润湿性），在固-气-液三相界面，有选择性地富集一种或几种目的物料，从而达到与废弃物料分离的一种选别技术。

第二种：层压破碎型，代表圆锥破 圆锥破的是通过电机带动皮带轮或联轴器，使得传动轴带动偏心套做旋摆运动。圆锥破破碎壁时而靠近时而离开轧臼壁，从而使得矿石在两者之间不断受到冲击、挤压和弯曲实现破碎 第三种：冲击粉碎型，代表反击破、锤破冲击粉碎主要利用的是板锤的击打粉碎。

钻爆法，即是通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法，简称钻爆法。这一方法从早期由人工手把钎、锤击凿孔，用火雷管逐个引爆单个药包，发展到用凿岩台车或多臂钻车钻孔，应用毫秒爆破、预裂爆破及光面爆破等爆破技术。机械破岩法，这种方式就是利用碎岩工具形成外部集中载荷，使岩石产生局部破碎。

什么叫做“破碎比”?

破碎比：衡量破碎机的破碎效果，常用破碎比这个概念。破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表 示破碎后原料减小的程度。

破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值， 即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。破碎是指利用外力克服回体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。分离成小块的固废还可以进行粉磨，使小块固体废物颗粒分裂成细粉。

破碎比是指物料粉碎后的粗细程度占原物料粗度的比例。例如，将一块石头粉碎成粉末后，粉末的粒径与原石头的粒径之比即是破碎比。破碎比可用来描述物料的加工工艺和设备的性能，对于物料的选型和设备的选择具有指导意义。

最大破碎比：直观的尺寸对比 最直观的破碎比计算公式为：I = Dmax/dmax，其中Dmax代表入料的最大颗粒直径（mm），dmax为成品的最大颗粒直径。不同国家和地区对于最大粒度的定义稍有差异，英美通常采用80%通过筛孔的宽度，而苏联则是95%。

破碎前后物料粒度。根据查询豆丁网信息显示，常用公称破碎比来表示破碎前后物料粒度的破碎能力，即常用来表示破碎机进料口与出料口物料粒度大小的比值。

破碎机的破碎比是大于1。破碎前的石头规格和破碎后的石头规格的比值，破碎比越大的破碎机处理能力越强，破碎比是大于1的。

分析影响破碎机出料颗粒质量的因素有哪些?

超微粉碎实验中影响粒度的因素有粉末颗粒大小分布、筛面上颗粒的数量、颗粒的物理性质、摇动筛子的方法、筛子表面的几何形状等。当颗粒位于筛孔上是否能通过则决定于颗粒的尺寸和颗粒在筛面上的角度。筛分持续的时间、筛孔的偏差、筛子的磨损、观察和实验误差、取样误差、不同的筛子和不同操作的影响等。

轧辊的技术特性 轧辊的技术特性，主要指轧辊表面上的齿角、齿形、齿斜度及两辊排列。（2）两辊速度和速比 轧辊的旋转速度越快，产量越高。在不改变进料速度的情况下，轧辊旋转快，物料通过破碎区的流层减薄，加强了对物料的破碎作用。

物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。 物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。